KM 615 Kleinschleifmop für Edelstahl

Anwendungsgebiete
Edelstahl
Eigenschaften
Bindung Kunstharz
Kornart Korund

KM 615 – Kleinschleifmop für Edelstahl

Der Spezialist für die Bearbeitung von Edelstahl

Durch die Kunstharz-Multibindung des KM 615 ist eine hohe Abtragsleistung gewährleistet. Die Multibindung ermöglicht kühlen Schliff und schnelle Bearbeitung. Verwendet wird dieser Kleinschleifmop für

  • die Bearbeitung von Schweißnähten,
  • den Feinschliff gerader Oberflächen und
  • die Bearbeitung gewölbter Oberflächen.

Erhaltung des optimalen Schliffbildes

Bei diesem Kleinschleifmop sind die Schleiflamellen radial fächerförmig angebracht. Ein Harzkern verankert sie im Zentrum des Schleifmops. Durch diese Fächerform passt sich der Schleifmop optimal an die Oberfläche des Werkstücks an. Dies führt zu einem weichen Schliffbild; dabei werden die Schleiflamellen nur an ihren Kanten beansprucht. Die Kanten nutzen sich ab und führen immer wieder frisches Schleifkorn an die Arbeitsfläche. So bleibt das Schliffbild des Kleinschleifmops über die gesamte Lebensdauer konstant. Gleichzeitig führt dies zu einer beständig hohen Abtragsleistung.

So nutzen Sie den Schleifmop richtig

Für ein optimales Arbeiten mit dem KM 615 ist die richtige Drehzahl des Winkelschleifers wichtig. Einerseits darf aus Sicherheitsgründen die maximal zulässige Drehzahl, je nach Einspannlänge, nicht überschritten werden. Andererseits darf die Arbeitsgeschwindigkeit aber auch nicht zu gering sein. Arbeiten Sie mit einer zu geringen Drehzahl, führt der Anpressdruck dazu, dass die Schleiflamellen zu sehr auf dem Werkstück aufliegen. Dadurch erfolgt der Schliff auf einer größeren Fläche. Dies erhöht die Reibung zwischen Werkstückoberfläche und Schleiflamelle erheblich. Dabei werden beide erwärmt und die Schleiflamellen verschleißen schneller. Die Werkstückoberfläche zeigt dann auch nicht dasselbe Bild wie bei einer optimalen Drehzahl. Außerdem darf die offene Schaftlänge aus Sicherheitsgründen nicht mehr als 20 mm betragen, was bei der Einspannung des Werkzeugs zu beachten ist.

Der Unterschied zwischen Schleifband und Schleifmop

Das Schliffbild des Kleinschleifmops ist wesentlich feiner als das eines Schleifbands mit identischer Körnung. Vergleicht man die Bearbeitung eines Schleifmops mit der eines Schleifbandes, zeigt die Oberfläche des Edelstahls längere, durchgehende Linienstrukturen. Auch die Vertiefungen in der Oberfläche sind flacher. Das Finish wirkt dadurch glatter und weniger kontrastreich.

Körnungsbereich
16 24 30 36 40 50 60 80 100 120 150 180 220 240 280 320 360 400 500 600 800 1000 1200 1500 2000 2500 3000
Filter zurücksetzen
Durchmesser/mm Breite/mm Schaftdurchmesser/mm Korn Vmax m/s Zulässige U/min Schleifmittel Type
30
Durchmesser
10
Breite
6
Schaftdurchmesser
120
Korn
40
Vmax
25.400
Zulässige U/min
CS 410 X
Schleifmittel Type
40
Durchmesser
20
Breite
6
Schaftdurchmesser
120
Korn
40
Vmax
19.000
Zulässige U/min
CS 410 X
Schleifmittel Type
30
Durchmesser
10
Breite
6
Schaftdurchmesser
60
Korn
40
Vmax
25.400
Zulässige U/min
CS 410 X
Schleifmittel Type
40
Durchmesser
20
Breite
6
Schaftdurchmesser
60
Korn
40
Vmax
19.000
Zulässige U/min
CS 410 X
Schleifmittel Type
50
Durchmesser
20
Breite
6
Schaftdurchmesser
60
Korn
40
Vmax
15.200
Zulässige U/min
CS 410 X
Schleifmittel Type
60
Durchmesser
30
Breite
6
Schaftdurchmesser
60
Korn
40
Vmax
12.700
Zulässige U/min
CS 410 X
Schleifmittel Type
80
Durchmesser
40
Breite
6
Schaftdurchmesser
60
Korn
40
Vmax
9.500
Zulässige U/min
CS 410 X
Schleifmittel Type
30
Durchmesser
10
Breite
6
Schaftdurchmesser
80
Korn
40
Vmax
25.400
Zulässige U/min
CS 410 X
Schleifmittel Type
40
Durchmesser
20
Breite
6
Schaftdurchmesser
80
Korn
40
Vmax
19.000
Zulässige U/min
CS 410 X
Schleifmittel Type
60
Durchmesser
30
Breite
6
Schaftdurchmesser
80
Korn
40
Vmax
12.700
Zulässige U/min
CS 410 X
Schleifmittel Type
80
Durchmesser
40
Breite
6
Schaftdurchmesser
80
Korn
40
Vmax
9.500
Zulässige U/min
CS 410 X
Schleifmittel Type
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